產(chǎn)品名稱： GJQ(X)-DF-II單球體可曲撓橡膠接頭
GJQ(X)-DF-II單球體可曲撓橡膠接頭產(chǎn)品介紹：該產(chǎn)品主要利用橡膠的獨特性能，如高彈性、高氣密性，耐介質(zhì)性及耐輻射性，采用度，冷熱穩(wěn)定性強(qiáng)的聚酯簾布斜交與之復(fù)合侯，經(jīng)高壓，高溫模壓交聯(lián)而成，內(nèi)部致密度高，能承受較高壓力，彈性變形效果優(yōu)異，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計端面弧高，曲線長，具有較大的多項位移功能，特別使用于地質(zhì)條件復(fù)雜，沉降幅度大和管道運行中冷熱變化頻繁易造成管道損傷的場所，利用橡膠的彈性滑動位移和變形機(jī)械力的傳熱散逸功能的泵，閥及管道自身的位移物理破壞。因橡膠屬傳導(dǎo)材料，所以它又是一種良好的降低振動和噪聲傳遞的理想環(huán)保產(chǎn)品，該產(chǎn)品設(shè)計內(nèi)壁光滑，經(jīng)實際測試，對介質(zhì)的流速，流量無任何影響，并且生銹，基本可以免除運行期內(nèi)的維修。
GJQ(X)-DF-II單球體可曲撓橡膠接頭應(yīng)用范圍：
由于單球體可曲撓橡膠接頭有良好的綜合性能，主要用于原水和污水的提升和輸送，火力發(fā)電廠的給水和冷卻循環(huán)水，冶金行業(yè)，冷凝水，化工行業(yè)的化學(xué)物質(zhì)的管道輸送，石化行業(yè)的冷卻，稀釋及其它行業(yè)長短距離管線間的柔性連接。因為橡膠具有較高的耐磨性，還適用于一切行業(yè)的粒狀和粉狀及汽體的低溫輸送。
技術(shù)參數(shù)
|
公
稱 通 徑 mm |
伸縮器設(shè)計安裝尺寸
|
螺栓孔數(shù)
|
螺栓孔徑
|
螺栓中心圓直徑
|
||||||||||
|
橡膠伸縮器（減震器）
|
壓力等級
|
|||||||||||||
|
長度
mm |
伸長
mm |
壓縮
mm |
位移 mm |
偏轉(zhuǎn)
角度 °C |
6
|
10
|
16
|
6
|
10
|
16
|
6
|
10
|
16
|
|
|
50
|
105
|
7
|
10
|
10
|
15
|
4
|
4
|
4
|
13.5
|
17.5
|
17.5
|
110
|
125
|
125
|
|
65
|
115
|
7
|
13
|
11
|
15
|
4
|
4
|
4
|
13.5
|
17.5
|
17.5
|
130
|
145
|
145
|
|
80
|
135
|
8
|
15
|
12
|
15
|
4
|
4
|
8
|
17.5
|
17.5
|
17.5
|
150
|
160
|
160
|
|
100
|
150
|
10
|
19
|
13
|
15
|
4
|
8
|
8
|
17.5
|
17.5
|
17.5
|
170
|
180
|
180
|
|
125
|
165
|
12
|
19
|
13
|
15
|
8
|
8
|
8
|
17.5
|
17.5
|
17.5
|
200
|
210
|
210
|
|
150
|
180
|
12
|
20
|
13
|
15
|
8
|
8
|
8
|
17.5
|
22
|
22
|
225
|
240
|
240
|
|
200
|
210
|
16
|
25
|
20
|
15
|
8
|
8
|
12
|
17.5
|
22
|
22
|
280
|
295
|
295
|
|
250
|
230
|
16
|
25
|
20
|
15
|
12
|
12
|
12
|
17.5
|
22
|
26
|
335
|
350
|
355
|
|
300
|
245
|
16
|
25
|
20
|
15
|
12
|
12
|
12
|
22
|
22
|
26
|
395
|
400
|
410
|
|
350
|
255
|
16
|
25
|
20
|
15
|
12
|
16
|
16
|
22
|
22
|
26
|
445
|
460
|
470
|
|
400
|
260
|
16
|
25
|
20
|
15
|
16
|
16
|
16
|
22
|
26
|
30
|
495
|
515
|
525
|
|
450
|
260
|
16
|
25
|
20
|
15
|
16
|
20
|
20
|
22
|
26
|
30
|
550
|
565
|
585
|
|
500
|
260
|
16
|
25
|
20
|
15
|
20
|
20
|
20
|
22
|
26
|
33
|
600
|
620
|
650
|
|
600
|
260
|
16
|
25
|
20
|
15
|
20
|
20
|
20
|
26
|
30
|
36
|
705
|
725
|
770
|
|
700
|
260
|
16
|
25
|
20
|
15
|
24
|
24
|
24
|
26
|
30
|
36
|
810
|
840
|
840
|
|
800
|
260
|
16
|
25
|
20
|
15
|
24
|
24
|
24
|
30
|
33
|
41
|
920
|
950
|
950
|
|
900
|
260
|
16
|
25
|
20
|
15
|
24
|
28
|
28
|
30
|
33
|
41
|
1020
|
1050
|
1050
|
|
1000
|
260
|
16
|
25
|
20
|
15
|
28
|
28
|
28
|
30
|
34
|
48
|
1120
|
1160
|
1170
|
|
1200
|
260
|
16
|
25
|
20
|
15
|
32
|
32
|
32
|
33
|
41
|
54
|
1340
|
1380
|
1390
|
|
1400
|
360
|
20
|
28
|
25
|
15
|
36
|
36
|
36
|
36
|
42
|
54
|
1560
|
1590
|
1590
|
|
1600
|
360
|
20
|
28
|
25
|
15
|
40
|
40
|
40
|
36
|
48
|
58
|
1760
|
1820
|
1820
|
|
1800
|
360
|
20
|
28
|
25
|
15
|
44
|
44
|
|
41
|
54
|
|
1970
|
2020
|
|
|
2000
|
420
|
25
|
35
|
30
|
15
|
48
|
48
|
|
48
|
54
|
|
2180
|
2230
|
|
GJQ(X)-DF-II單球體可曲撓橡膠接頭安裝方法：
1、可曲撓橡膠接頭在安裝時嚴(yán)禁超位移極限。
2、安裝螺栓要對稱，逐步加壓擰緊，以防局部泄露。
3、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時，橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力應(yīng)小于管道的支撐力，否則應(yīng)安裝防拉脫裝置以防止工作受壓拉脫。
4、橡膠接頭應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，臭氧區(qū)域，嚴(yán)禁強(qiáng)輻射光線照射。暴曬和使符合本產(chǎn)品要求的介質(zhì)。
5、橡膠接頭在運輸、裝卸、安裝時、嚴(yán)禁銳利器具劃破表面密封面。
6、DN200MM以上產(chǎn)品在安裝時，請用蝶閥專用法蘭或者法蘭，以免防止在安裝后出現(xiàn)法蘭拉脫、漏水、滲水現(xiàn)象。
使用安裝：
1、可曲撓橡膠接頭管道施工時，讓其處于自然狀態(tài)，不要人為的在安裝時產(chǎn)品產(chǎn)生人為變形。當(dāng)管道介質(zhì)為耐酸堿、油、高溫及特殊材料時應(yīng)選用高于管道工作壓力一個檔位的接頭。
2、連接橡膠接頭的法蘭應(yīng)是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭。
3、可曲繞橡膠接頭正常適用介質(zhì)是溫度0-60°C的普通水，特殊介質(zhì)如：油、酸堿、高溫及腐蝕性和質(zhì)地堅硬的情況下，應(yīng)選用相對應(yīng)得特耐材料橡膠接頭，不可盲目串用或通用。
4、可曲撓橡膠軟接頭使用在水泵進(jìn)出口時，應(yīng)位于水泉一側(cè)，與水泉之間應(yīng)安裝金屬變徑接頭，且安裝在變徑的大口徑出處。
5、當(dāng)管道位移量大于等于接頭的補(bǔ)償量時，應(yīng)增加接頭的數(shù)量來平行位移量，嚴(yán)禁為了調(diào)整管道的超差，使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態(tài)，更不能超限度（伸縮、位移、偏轉(zhuǎn)等），使用具體安裝數(shù)據(jù)見下表。
6、高層給水或懸空給水，管道應(yīng)固定在吊架、托架或錨架上，且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力，否則接頭應(yīng)配備防拉脫裝置(其承受力大于管道軸向力)。
7、安裝橡膠接頭時，螺栓的螺桿應(yīng)伸向接頭外側(cè)，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊，防止壓偏。絲扣接頭應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)扳手勻力擰緊，不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂，而且要定期檢查，以免松動造成脫盤或滲水。
8、橡膠軟接頭在初次承受壓力（如：安裝試壓等）后或長期停用再次啟用前，應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。
9、使用或儲存橡膠軟接頭，應(yīng)避免高溫、臭氧油及酸堿環(huán)境。用在室外或向陽迎風(fēng)的管道應(yīng)搭建遮陽架，嚴(yán)禁暴嗮、雨淋、風(fēng)濁。接頭表面嚴(yán)禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題，應(yīng)及時檢查更換。
