中后期怎樣對長沙套筒補償器開展清垢？有關(guān)套筒補償器的清垢難題，一直較為困惑大伙兒，天翔在這兒和大伙兒共享一下工作經(jīng)驗。
一般能夠選用機(jī)械設(shè)備清理，管道補償器管內(nèi)腔產(chǎn)生了硬實積垢，只是自來水清洗的方式是解決不了的，這時候要選用機(jī)械設(shè)備剃除。刮管器有形式多樣，針對較口徑小自來水管內(nèi)的積垢剃除，是由鉆削環(huán)、刮管環(huán)和鋼刷等構(gòu)成，用鍍鋅鋼絲繩在管中使其往返拖拽，先巾鉆削環(huán)在自來水管內(nèi)腔積垢上刻畫深痕，隨后刮管環(huán)把管垢刮下，隨后用不銹鋼絲刷一下凈，刮管法的優(yōu)勢是工作中標(biāo)準(zhǔn)不錯，刮管速度更快。缺陷是刮管器和壁厚的滑動摩擦力非常大，來回拖拽非常費勁，而且管道不容易刮凈。天翔在生產(chǎn)加工套筒補償器層面擁有扎實的技術(shù)性，在產(chǎn)品品質(zhì)層面也是擁有嚴(yán)苛的規(guī)定，進(jìn)一步確保每一位顧客的權(quán)益。
套筒式補償器稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達(dá)到熱膨脹的補償。
套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機(jī)械、交通、運輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網(wǎng)、制藥、等行業(yè)。
補償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補償器。補償器分為：波紋補償器、套筒補償器、旋轉(zhuǎn)補償器、方形自然補償器等幾大類型。
安裝要求：
1、補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進(jìn)行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座，防止側(cè)向位移。
6、注意保護(hù)滑動表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下，均可按長度Lmax安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的長度）。
使用與維修：
1、管道運行中，補償器滑動套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正�；瑒拥那闆r。
2、維修時應(yīng)檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴(yán)重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應(yīng)考慮更換補償器。
技術(shù)參數(shù)：
公稱直徑
芯管內(nèi)徑
芯管外徑
法蘭外徑
填料長度
補償量
安裝長度
摩擦力
重量
50
47
55
160
56
200
710
1932
15.6
65
63
71
180
56
200
710
2485
19.4
（70）
65
74
190
56
200
710
2588
21.6
80
78
87
195
56
200
710
3002
24.0
100
94
106
215
56
250
830
6271
38.2
125
117
131
245
56
250
830
7750
48.0
150
143
157
280
56
250
830
9288
60.0
200
201
217
345
70
300
945
14977
102.0
250
253
270
400
70
350
1045
21297
139.2
300
303
322
460
91
350
1065
25399
162.0
350
353
373
510
91
400
1245
29421
222.0
400
404
426
565
91
400
1245
33286
247.0
450
455
478
615
91
400
1245
33852
271.8
500
505
528
670
91
450
1375
36234
370.8
600
603
630
790
91
450
1375
43205
481.2
700
693
720
880
91
450
1375
61771
517.2
800
792
820
995
112
500
1565
70398
828.0
900
890
920
1095
112
500
1565
79025
951.6
1000
990
1020
1195
112
500
1565
87653
1052.4
注：當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN
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DN
D1
D2
D3
B
△L
max
Lmax
Pc(N)
1.6MPa時
（kg）
