內(nèi)蒙古旋轉(zhuǎn)補償器在應(yīng)用以前怎樣開展穩(wěn)定性測試？一些人覺得旋轉(zhuǎn)補償器在歷經(jīng)在出廠前的安全性檢測檢測達(dá)標(biāo)后，歷經(jīng)恰當(dāng)?shù)陌惭b能夠立即交付使用了。實際上那樣是有誤的，在應(yīng)用以前要開展穩(wěn)定性測試。
安裝后查驗各旋蓋地腳螺栓是不是勻稱一致扭緊，(不必過緊，只需勻稱)，隨后開展按段壓力密封性實驗，達(dá)標(biāo)后才可開展系統(tǒng)軟件水壓試驗，實驗可選用壓力的1．5倍或按技術(shù)部給予的數(shù)據(jù)信息規(guī)定開展水壓試驗，實驗時候三次開展：
1：變壓至1／3的壓力，關(guān)掉充水門，觀查是不是有滲水狀況，若發(fā)生漏水，請在漏處稍稍扭緊就可以封水；
2：變壓至壓力，終止變壓開展觀查，是不是有漏水狀況；
3：變壓至1．5倍壓力，不斷10min后，若工作壓力不會改變證實抗壓強度實驗達(dá)標(biāo)，當(dāng)工作壓力再降到壓力時，不斷30min，若工作壓力仍不會改變，則表明達(dá)標(biāo)。
天翔管道生產(chǎn)的免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補償器的密封填料采用目前國內(nèi)優(yōu)良的填料，耐溫-560C—SOC，由于補償器的內(nèi)套管外部和外春管內(nèi)部焊有擋環(huán)，兩擋環(huán)之間裝設(shè)有在減小摩擦力的滾動環(huán))滾珠，減小了內(nèi)套管對密封填料的磨損。且由于補償器裝置上多組彈簧的自然張力推壓著填料壓蓋法蘭，使磨損經(jīng)做的密封填抖永遠(yuǎn)處于緊湊狀態(tài)，從而使管道中的波體或氣體介質(zhì)不產(chǎn)生泄漏，當(dāng)填料磨損量大時，彈簧張力無法滿足調(diào)整，可用外力對彈簧壓緊進(jìn)行調(diào)整從而達(dá)到不停止工作狀態(tài)下達(dá)到所要求的密封效果，所以本產(chǎn)品克服了其它同類產(chǎn)品的不足，原有的旋轉(zhuǎn)式、套營式補償器當(dāng)填料磨損后無法得到及時補償調(diào)整從而導(dǎo)致補償器的密封性能下降直至產(chǎn)生泄漏，而且填料磨損量大后需要從管線上拆下產(chǎn)品打開加補填抖從而影響了管線的運行，不影響用戶的正常生產(chǎn)。
旋轉(zhuǎn)式補償器是熱力管道熱膨脹補償方面的一種新型補償器。其構(gòu)造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)筒體等構(gòu)件組成，安裝在熱力管道上需要兩個以上組對成組，形成相對旋轉(zhuǎn)吸收管道熱位移，從而減少管道之應(yīng)力。
安裝使用：
1、旋轉(zhuǎn)補償器在管線使用中，安裝方法有兩種組合（∏型和Ω型），見安裝布置圖，其中Ω型組合用于直管段時，雙向補償量可達(dá)1500mm（其它形式補償器無可比擬），一組補償器可代替多個波紋補償器或套筒補償器。
2、旋轉(zhuǎn)補償器在管道補償時，不會產(chǎn)生盲板推力或內(nèi)壓推力，不存在失穩(wěn)、水錘現(xiàn)象，實踐表明，在外管設(shè)計時它的推力可忽略不計對于管道兩頭的固定支架作用很小，因此固定支架和混凝土座基可以做得小一些，工程成本大大降低。
3、旋轉(zhuǎn)補償器采用獨特的密封技術(shù)和國內(nèi)的密封材料，由于運行方式的不同，旋轉(zhuǎn)筒體與密封材料磨損極小，所以不存在泄漏現(xiàn)象，十五年之內(nèi)不需裝密封材料（本產(chǎn)品已通過河南省承壓產(chǎn)品壓力容器檢驗所型式試驗，且結(jié)論合格）。
4、其它型式補償器由于補償能力小，布置點多，性能差，維修不方便，尤其使用在城市地下管網(wǎng)，危險性大，實踐證明，選擇亞光旋轉(zhuǎn)補償器可以長距離鋪設(shè)管網(wǎng)（1000mm內(nèi)無需設(shè)補償器），補償器使用數(shù)量及維修很少，管道泄漏點很少，流體阻力降低、壓損降低，運行成本降低，工程造價可降低20%~30%。
5、高溫、高壓運行，如泰州熱電廠使用的DN500旋轉(zhuǎn)補償器，溫度450℃，壓力4.0Mpa，自04年運行至今，未出現(xiàn)狀況，一切正常。
6、維修方便：實現(xiàn)在不停氣的情況可帶溫、帶壓進(jìn)行檢修。
7、設(shè)計方便：當(dāng)熱力管網(wǎng)中的軸向位移或軸向推力較大，以及管網(wǎng)結(jié)構(gòu)走向需要調(diào)整時，應(yīng)用多只組成立體管道結(jié)構(gòu)，可獲得較大的補償量和平衡能力，也可根據(jù)管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)改變管道的走向，只要計算其摩力即可。
技術(shù)參數(shù)
序號order
公稱通徑（DN）
接口尺寸（ D ）
最大外形尺寸（D1）
產(chǎn)品長度（L）
1
50
57
142
225
2
80
89
190
250
3
100
108
220
250
4
125
133
240
280
5
150
159
275
280
6
200
219
335
300
7
250
273
395
300
8
300
325
450
350
9
350
377
510
350
10
400
426
560
350
11
450
480
610
380
12
500
530
670
380
13
600
630
760
400
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